1 、无论是设备改造工程还是新的除尘器工程，首先要确认场地限制，包括设备的安装位置（室内/室外）、进风口和出风口的位置、风机（正压/负压除尘器）、压缩空气来源、管道位置等因素。

2、根据污染源的排风量，计算出设备的实际风量。注：必须综合考虑除尘设备进风口的浓度、温度和压力，综合计算除尘系统的过滤负荷，并结合工艺要求确定是否需要加装过滤器。预除尘、冷却或化学中和系统。

3 、结合工艺要求，确定除尘设备的形式。例如：当它安装在室内且有场地限制时，如果用于空气分离系统或常温粉末回收，则考虑设计滤筒或平板袋式除尘器。由于滤芯为折叠式过滤材料，在Φ325x 660mm长的体积内可容纳高达22平方米的过滤面积，大大节省了设备空间。但滤筒除尘器需要特殊的清洁方法。扁平滤袋一般采用侧插安装，高压脉冲清灰。

4 、如果处理风量大（每小时50万以上），可设计长布袋除尘器（5～8米长）。当大型除尘器（可区分10个或更多过滤室）处理细小粉尘颗粒、入口浓度高、废气温度变化大或烟气湿度高时，清灰系统的要求相对比较。高的话可以考虑离线脉冲清洗法。总之，要综合考虑现场工况，结合设计师的经验，确定项目的初步设计方案。

除尘器的选择技术很重要。在计算处理气体量时，首先需要的是工况下实际通过单机布袋除尘器的气体量，还要考虑除尘器本身的漏风量。锅炉除尘器从烟气中分离粉尘。这种除尘器除尘效率高，阻力小，维护管理方便。它在捕捉细小灰尘颗粒方面与袋式过滤器具有相同的效果。这些数据应根据现有装置的实际运行经验或试验数据确定。如果缺少所需数据，可根据生产过程中产生的气体量（约20%～40%）增加气罩内混入的空气量。 ％） 计算。需要注意的是，如果生产过程中产生的气体量是工作状态的气体量，则在选择比较时需要换算成标准状态的气体量。单机除尘器的应用越来越广泛，单机除尘器的种类很多，根据不同的粉尘性质和场地要求，选择相应的除尘设备，选择不当会导致粉尘的减少去除效率或资源浪费。

袋式除尘器的优点是： 1、除尘效率高，可收集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。 2.使用灵活。处理风量可从每小时数百立方米到每小时数十万立方米不等。既可作为小型机组直接安装在室内和机床附近，也可制成大型除尘室，即“布袋屋”。 3、结构比较简单，运行比较稳定，初投资小（与电除尘器相比） ，维修方便。

袋式除尘器的工作机理是含尘烟气通过滤料（布袋），将粉尘颗粒过滤掉。滤料（布袋）主要通过惯性碰撞捕集粗粉尘，主要通过扩散和筛分捕集细粉尘。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。