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红薯淀粉机应当如何维护？

，在使用时应控制清水的用量

在生产过程中，清水与甘薯的比例应当控制好，它不仅仅会影响到淀粉的产品质量以及品质，还会影响到设备的使用情况，在此红薯淀粉机的商家建议甘薯与清水的重量比在1：4左右。在使用设备作业前应当先把清洗机加满水。之后再打开全部设备将浸泡好的薯块儿添加的清洗机内，注意清洗机水箱中的水应根据情况进行适当的更换，此时虽然设备能够正常工作，但操作人员应当注意检查和巡视，以便及时排除故障发现。

第二，应当保持整机的清洁工作

在红薯淀粉机的维护工作中，其清洁工作也是必不可少的，建议每次工作完毕设备的操作人员应当对整机进行细致的清洗，尤其是要对平筛和锥筛的筛网进行彻底的清洗，以免出现拥塞孔堵塞从而降低筛分大效率，影响品质的情况。而且清洗一定不要使用硬物，避免对机器有所擦伤。需要注意的是在清洗的过程中一定要随时注意机器是否有异响，发现问题及时上报。

第三，应及时涂抹润滑油

如果长时间不使用甘薯电子加工设备，使其适于长期的闲置状态，虽然不工作没有摩擦，但可能保存时空气中含有一些水分就会使其生锈，为了防止甘薯淀粉加工设备发生生锈大情况，所以建议及时涂抹润滑油。

总而言之，在红薯淀粉机的维护工作中应当保持整机的清洁以及及时涂抹润滑油都是必不可少的，所以广大甘薯淀粉加工设备的用户应当按照以上三点进行维护，这样才能的使甘薯淀粉加工设备的使用时间更久远。

红薯淀粉机分析影响生产指标的几个因素

一、水分的影响因素

红薯淀粉机发现，淀粉和水共生共存互相影响，特别是对性能指标的影响非常之大，如水活性、平衡含水率、湿比容等。水分控制得恰到好处，在某种意义上能创收、增效、节能、减耗、满足客户要求。其次对于脱水装置的脱水能力要大于清浆的流量，清浆的浓度应该调节适当，恰到好处的浓度，对最终产品的水分影响至关重要。

二、白度的影响因素

红薯淀粉机强调淀粉白度是很重要、很直接的指标，淀粉品质可以由此得到一些体现。多年的马铃薯淀粉生产线实践证明，在生产工艺中用白度初步定级，对白度控制显得尤为重要。从工艺角度看影响白度的因素很多，除了生产设备与原料因素外，人为因素也是一个不可忽视的环节，诸如更换锉磨机、打回流、生产过程中供料程度、水平离心筛压力、洗水量、淀粉中含有杂质较多等，都严重影响白度指标高低。适当减少人为因素，对工艺适当的控制，生产出高白度淀粉是可行的。

三、灰分的影响因素

专业的马铃薯淀粉生产线认为灰分是很重要的纯度指标，直接影响产品的品质。灰分主要来源于淀粉中的泥土、砂石和灰尘一级钙、镁等都可以化成灰分。主要影响因素如原料干净程度，洗薯水量大小，设备的除砂状态等等。所以马铃薯淀粉生产线强调在选择原料时尽量选择芽眼浅的马铃薯，这样能少带泥沙，洗薯水量尽量保证到马铃薯量的2-4倍，洗涤时间尽可能保证，勤放除砂物，灰分指标还能控制更低。

四、粘度影响因素

马铃薯淀粉生产线介绍粘度是淀粉所有指标中的硬性性能指标，是糊化后产生的。结合水分子越多，颗粒中支链比例越多，粘度就越大，人为的可控因素较少。除原料因素影响外，外界影响的主要因素有：淀粉中含量、水中金属离子含量、干燥时温度等。在激烈的市场竞争条件下，鼓励农民多种植适合淀粉加工的马铃薯，甚至考虑种植一些淀粉含量高的品种势在必行。

红薯淀粉机使用前需要检查什么？

红薯淀粉机在使用前都需要做哪些检查内容?在面筋加工中，影响收益的两大主要因素是：成品的质量以及加工的效率。那么，马铃薯淀粉设备在使用前都需要做哪些呢?

在我们检查红薯淀粉机时不能浮于表面。因为在处理的过程当中，一旦零部件有异常情况出现，不仅会对产品的质量造成不好的影响，而且还会浪费更多的时间的人力，长时间下来，很容易缩短红薯淀粉机的使用寿命。所以检查这个步骤，操作人员一定要重视起来。

其中，检查的内容主要包括：

1、检查马铃薯淀粉设备内部和外部焊接的地方是否牢固，各个零部件是否有变形或断裂的情况发生。如果不符合产品要求标准的话，操作人员应及时的进行调整或更换。另外，检查连接螺栓安装是否完好，传动轮、张紧轮以及各端固定的螺帽是否完整。

2、接下来，操作人员可提前试运转一下，过程中注意检查马铃薯淀粉设备是否有卡滞、碰撞的现象，运转是否平稳、灵活。并且检查马铃薯淀粉设备的各个部位防锈漆是否光滑，是否存在剥落或划伤的地方等等。